Máquina de bruñir

Descripción general: Honing es usar la pieza bruñida y el acabado en la superficie de la rectificadora. Se utiliza principalmente en automóviles, tractores, piezas hidráulicas, cojinetes, aviación y otras industrias de fabricación para afilar el orificio de la pieza de trabajo. La máquina de bruñir tiene dos tipos verticales y horizontales.

Nuestro producto principal de la compañía máquina de bruñido vertical (medio automático y CNC) y máquina de bruñido horizontal.

1. huso de trabajo de husillo vertical de la máquina de afilar más corto, adecuado para bruñir el cuerpo del cilindro y el agujero de la carcasa, etc. Con piedra de aceite Cabeza de bruñido de mosaico impulsada por la colocación de la rotación vertical del husillo, al mismo tiempo en el dispositivo . (ver foto)

2.Herramienta de rectificado horizontal programa de trabajo largo, adecuado para el afilado de agujeros profundos, profundidad de hasta 3000 mm.La colocación de la cabeza de bruñido horizontal no gira, movimiento alternativo alternativo, pieza de trabajo por la rotación de accionamiento del husillo, para la cama del torno en el medio de la pieza de trabajo en el centro del bastidor y el bastidor guía de la varilla de afilar.En el proceso de mecanizado, la piedra de aceite de la cabeza rectificadora en las instalaciones de contracción y contracción que funcionan con avance radial, la pieza de trabajo procesa paso a paso el tamaño requerido.Un nuevo tipo de rectificado la máquina adopta la cabeza de bruñido hidráulica de contracción por hinchamiento. La mayoría de las bruñidoras son semiautomáticas, a menudo con dispositivo de medición automático, también pueden incorporarse en la línea de producción automática. Además de procesar la conversión, el procesamiento y otras superficies de la perforación del orificio rectificadora cilíndrica, rectificadora de pista de rodadura, rectificadora plana y rectificadora de superficie, etc. (ver figura)

Requisitos de operación

1.Honing operación de la máquina tiene una cierta tecnología, necesita una persona técnica comprensible, esta persona debe ser entrenada sobre la molienda de métodos de operación seguros.Y hacer la preparación necesaria antes de la operación se puede llevar a cabo

2. Verifique la parte de lubricación de la rectificadora, especialmente la caja de engranajes, vea si había aceite lubricante. Si no hay aceite, rellene todo el orificio de inyección de aceite.

3. Revise el limpiador de refrigerante. Si no hay suficiente líquido de refrigeración, se mostrará el refrigerante. Antes de la limpieza regular, no se permite el uso de un refrigerante escuálido.

Trabajo continuo dos meses más tarde, la necesidad de un cambio de aceite. En circunstancias normales, en el primer trimestre en aceite a la vez. El aceite de motor hidráulico 20 # debe ser adoptado en general. Un cambio de aceite, necesita usar filtro de aceite de queroseno y limpieza del tanque de aceite.

4. Después de que la máquina está inactiva durante un período de tiempo, para descargar el aire en la línea hidráulica, y comprobar el trabajo de cada parte es normal.

Máquina con temperatura de aceite hidráulico, generalmente no permite más de 60 ℃, la más alta no debe exceder 65 ℃, de lo contrario las medidas de enfriamiento deben tomarse o dejar de funcionar.

5. Verifique que el tamaño de la piedra de afilar sea el correcto, ya sea que aumente la altura de afilado y que el resorte de asiento de piedra arenisca de sujeción sea flexible.

6. Ajuste la rotación del husillo y el movimiento recíproco, haga que cumpla con los requisitos de la especificación del proceso.

7. Herramienta de medición listo, y comprobar que la puerta del trabajo es normal, la precisión de medir si se ajusta o no a la norma.

8 .Necesitar verificar de acuerdo con los requisitos vigentes para garantizar el trabajo de la seguridad personal y de la máquina de bruñido.

IMAGEN:

1.Half automática bruñidora (también llamada bruñidora ordinaria)

Máquina que afila 2.CNC

Los servicios técnicos incluyen :

1. Consulta previa a la venta y prueba de proceso necesaria;

2. Coopere con el usuario para seleccionar modelos adecuados y ofrecer;

3. Los operadores de instalación, puesta en marcha, procesamiento de pruebas y entrenamiento de la máquina;

4. Solución de problemas y mantenimiento de la garantía del equipo;

5. Período de garantía de todo tipo de servicios, incluida la solución de problemas y el mantenimiento